钢厂生产环境特殊，空气中弥漫大量金属粉尘、油烟和颗粒物。厂区变压器长期重载连续运行，这些粉尘油污会持续附着在高压套管、绝缘子、散热构件表面，形成一层导电复合污秽。污秽在雾天、阴雨高湿天气极易沿面爬电、闪络，造成变压器跳闸停电，直接打断钢厂生产线，带来巨大经济损失。而钢厂生产连续性强，变压器几乎没有长时间停电检修的窗口，常规停电清扫难以安排。
本次采用钢厂变压器带电清洗作业。施工前先现场勘查设备运行负荷与环境污秽情况，做好安全隔离防护，严格执行高压带电作业安全规范。选用高绝缘、无腐蚀、快速挥发的专用清洗剂，配合专业清洗设备，控制合理的喷射距离与角度，对变压器高压套管、绝缘子、接线部位等关键部位逐层清洗，把金属粉尘、油烟等导电污秽剥离冲洗干净，全程变压器保持带电运行，不中断钢厂生产供电。
清洗完成后等待表面充分挥发干燥，检查无残留积液，复测套管绝缘性能。经过带电清洗，变压器表面导电污秽被彻底清除，外绝缘水平恢复，阴雨天气闪络、放电隐患明显降低，有效减少非计划跳闸停电，延长变压器绝缘部件使用寿命，为钢厂连续生产提供可靠的电力保障。
